（1）預(yù)處理

當(dāng)廢氣中含有酸、堿類氣體時，宜采用中和吸收等工藝進(jìn)行預(yù)處理；

當(dāng)廢氣中的顆粒物含量高于10mg/m³時，應(yīng)采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進(jìn)行預(yù)處理；

過濾裝置兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計，當(dāng)過濾器的阻力超過規(guī)定值時應(yīng)及時清理或更換過濾材料。

 

（2）燃燒室

廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低于1s~0.75s；燃燒室燃燒溫度一般應(yīng)高于750~850℃。
（3）蓄熱室
當(dāng)廢氣含有有機(jī)硅時，應(yīng)對蓄熱體采取保護(hù)措施，避免或減緩蓄熱體堵塞和性能下降。

（4）燃燒器
輔助燃料可以選用天然氣、液化石油氣等燃料；
燃燒器應(yīng)具備溫度自動調(diào)節(jié)的功能，應(yīng)符合《工業(yè)燃油燃?xì)馊紵魍ㄓ眉夹g(shù)條件》（GB/T19839—2005）的規(guī)定；

優(yōu)先選用低氮燃燒器。
（5）工藝系統(tǒng)整體要求
固定式蓄熱燃燒裝置換向閥換向時間宜為60～180s，旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置氣體分配器換向時間宜為30～120s；
蓄熱燃燒裝置進(jìn)出口氣體溫差30~50℃之間；
蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫，外表面溫度不應(yīng)高于60℃，部分熱點除外；
環(huán)境溫度較低或廢氣濕度較大時宜采取保溫、伴熱等防凝結(jié)措施；
蓄熱燃燒裝置應(yīng)具有反燒和吹掃功能。

（6）后處理
當(dāng)處理含氮有機(jī)物造成煙氣氮氧化物排放超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行脫硝處理；
當(dāng)處理含硫有機(jī)物產(chǎn)生二氧化硫時，應(yīng)采用吸收等工藝進(jìn)行后處理。